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Descripción
Capacitar a los participantes (inspectores de calidad, supervisores y técnicos del sector calzado) en la identificación técnica, clasificación y análisis de las causas raíz de los defectos en el proceso de fabricación, dotándolos de herramientas estadísticas y operativas para implementar planes de acción preventivos y correctivos que reduzcan las tasas de reproceso, optimicen el uso de materiales y aseguren los estándares de calidad exigidos por el mercado.

A quienes va dirigido
  • Emprendedores y microempresarios que deseen iniciar, fortalecer o modernizar sus negocios de calzado y marroquinería.
  • Operarios, técnicos y supervisores de producción que busquen actualizar y perfeccionar sus conocimientos técnicos.
  • Diseñadores, modelistas y desarrolladores de producto interesados en mejorar sus competencias en diseño, patronaje, materiales y procesos de fabricación.
  • Estudiantes y egresados de carreras técnicas o profesionales relacionadas con el cuero, calzado, marroquinería, diseño de modas e ingeniería industrial.
  • Docentes, instructores y consultores que deseen actualizar sus conocimientos y metodologías de enseñanza en el sector.
  • Profesionales y personas interesadas en adquirir competencias técnicas para incorporarse o desarrollarse en la industria del calzado y la marroquinería.
  • Empresarios y responsables de producción que busquen optimizar procesos, mejorar la calidad e incrementar la competitividad de sus empresas mediante la aplicación de buenas prácticas de manufactura, herramientas digitales e innovación tecnológica.

TEMARIO: REDUCCION DE DEFECTOS EN LA FABRICACION DE CALZADO

Introducción a la Calidad en la Industria del Calzado
1.1 Conceptos básicos de calidad: Definición, importancia y relación con la satisfacción del cliente. 1.2 Normas y estándares de calidad: ISO 9001, ASTM, y otras relevantes para la industria. 1.3 Costos de la calidad: Defectos, retrabajos, devoluciones y pérdida de reputación. 1.4 El rol del inspector de calidad: Responsabilidades, habilidades y desafíos.
2.1 Tipos de defectos comunes: Materiales, proceso, diseño, medición, etc. 2.2 Herramientas de análisis: Diagramas de Ishikawa, hojas de verificación, histogramas, etc. 2.3 Causas raíz de los defectos: Análisis de los 5 porqués. 2.4 Clasificación de defectos: Críticos, mayores y menores
3.1 Puntos críticos de control: Identificación y monitoreo. 3.2 Métodos de inspección: Visual, dimensional, funcional. 3.3 Instrumentos de medición: Calibración y mantenimiento. 3.4 Muestreo estadístico: Planes de muestreo y aceptación.
4.1 Metodologías de mejora: Six Sigma, Lean Manufacturing, 5S. 4.2 Herramientas de mejora: Kaizen, Poka-Yoke, AMFE. 4.3 Sistemas de gestión de calidad: Implementación y mantenimiento. 4.4 Indicadores clave de desempeño (KPI): Definición y seguimiento.
5.1 Comunicación efectiva: Reportes, presentaciones, reuniones. 5.2 Trabajo en equipo: Colaboración con diferentes áreas de la empresa. 5.3 Solución de problemas: Aplicación de metodologías estructuradas. 5.4 Capacitación y desarrollo: Mejora continua de las habilidades.

Precio:

El precio original era: S/ 75.00.El precio actual es: S/ 65.00.

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